Огнезащитные материалы для дымовых и вентиляционных систем: безопасность воздуховодов при пожаре

Современные системы вентиляции и дымоудаления должны соответствовать строгим требованиям пожарной безопасности, установленным СП 7.13130.2013 и СНиП 41-01-2003. Воздуховоды, проходящие через противопожарные преграды, обязательно оборудуются огнезащитные материалы для дымовых и вентиляционных систем, предотвращающими распространение огня и дыма между помещениями. Предел огнестойкости воздуховодов должен составлять не менее EI 30, EI 60 или EI 90 в зависимости от класса здания и функционального назначения помещений.

Требования пожарной безопасности к вентиляционным системам

Огнезащитные материалы для вентсистем должны выдерживать температуру до 1000°C в течение заданного времени без потери целостности и теплоизолирующих свойств. Класс горючести материалов не должен превышать НГ (негорючие) для основных элементов и Г1 (слабогорючие) для вспомогательных компонентов. Дымообразующая способность ограничивается классом Д1-Д2, токсичность продуктов горения — классом Т1-Т2 по ГОСТ 30244.

Испытания огнезащитных систем проводятся по стандартам ISO 6944, EN 1366-1, ГОСТ Р 53299 с моделированием реальных условий пожара. Температурная кривая стандартного пожара предусматривает нагрев до 850°C за 30 минут, до 925°C за 60 минут, до 1000°C за 90 минут. Критериями огнестойкости служат целостность конструкции (E), теплоизолирующая способность (I) и дымогазонепроницаемость (S).

Виды огнезащитных материалов и конструкций

Огнезащитные муфты представляют собой цилиндрические элементы из минеральной ваты высокой плотности 140-200 кг/м³, заключенные в металлическую оболочку из оцинкованной стали. Муфты устанавливаются в местах пересечения воздуховодами противопожарных стен и перекрытий, обеспечивая предел огнестойкости до EI 120. Интумесцентные вставки расширяются при нагревании, перекрывая сечение воздуховода и предотвращая распространение огня.

Огнезащитные обертки из базальтового супертонкого волокна толщиной 25-50 мм обеспечивают комплексную защиту воздуховодов по всей длине. Материал выдерживает температуру до 700°C без деформации, обладает низкой теплопроводностью 0,038-0,042 Вт/м·К. Металлическая сетка или бандажная лента фиксирует обертку на поверхности воздуховода, исключая смещение при вибрации и температурных деформациях.

Противопожарные клапаны с огнестойким наполнителем автоматически перекрывают сечение воздуховода при повышении температуры до 72°C или по сигналу пожарной сигнализации. Корпус клапана изготавливается из стали толщиной 1,5-2,0 мм, заслонка герметизируется базальтовым уплотнителем. Привод клапана может быть тепловым, электромагнитным или электромеханическим с возможностью дистанционного управления.

Материалы для изоляции дымоходов и газоходов

Базальтовые цилиндры для изоляции дымоходов выдерживают постоянную температуру до 700°C и кратковременную до 1000°C без потери структуры. Плотность материала 100-150 кг/м³ обеспечивает механическую прочность при сохранении низкой теплопроводности. Гидрофобная обработка волокон предотвращает впитывание конденсата, образующегося при остывании дымовых газов в трубе.

Керамические волокна нового поколения на основе алюмосиликатов применяются для изоляции высокотемпературных газоходов котельных и промышленных печей. Рабочая температура достигает 1260°C при плотности 96-128 кг/м³ и теплопроводности 0,055-0,08 Вт/м·К при 600°C. Низкое содержание связующих веществ исключает выделение вредных газов при нагревании до максимальных температур.

Вспучивающиеся покрытия на основе вермикулита и жидкого стекла наносятся непосредственно на поверхность металлических воздуховодов толщиной 3-8 мм. При нагревании покрытие увеличивается в объеме в 10-15 раз, образуя теплоизолирующий слой с низкой теплопроводностью. Срок службы покрытий составляет 15-25 лет в нормальных условиях эксплуатации.

Монтаж и контроль качества огнезащиты

Подготовка поверхности включает очистку воздуховодов от пыли, жировых загрязнений, остатков монтажной пены и других веществ, снижающих адгезию огнезащитных материалов. Металлические поверхности обезжириваются растворителями, коррозионные повреждения устраняются механической зачисткой и грунтованием. Температура воздуха при монтаже должна быть не ниже +5°C, влажность не более 80%.

Технология установки огнезащитных муфт требует точного позиционирования в плоскости противопожарной преграды с зазором 3-5 мм между муфтой и воздуховодом. Пространство заполняется огнестойким герметиком на основе силикатов или интумесцентными материалами. Крепление муфты к строительным конструкциям выполняется анкерными болтами из нержавеющей стали с шагом 200-300 мм.

Контроль качества огнезащиты включает визуальный осмотр на отсутствие пропусков, трещин, отслоений покрытия от основания. Толщина наносимых материалов проверяется индукционными толщиномерами, адгезия — методом решетчатых надрезов или отрыва. Приемочные испытания проводятся аккредитованными лабораториями с выдачей протоколов соответствия требованиям нормативных документов.

Эксплуатационное обслуживание огнезащитных систем предусматривает ежегодные осмотры состояния покрытий, муфт, клапанов с записью результатов в журнал технического обслуживания. Ремонт поврежденных участков выполняется материалами, аналогичными первоначально примененным. Полная замена огнезащиты требуется через 15-25 лет в зависимости от условий эксплуатации и типа материалов.